Линии производства филамента

Для запроса цены на конкретное оборудование, Вам необходимо отправить запрос на наш email: chi-line@ya.ru с запросом по требуемым техническим характеристикам, мы свяжемся с Вами по указанным Вами данным в письме в течении 1 дня (в рабочие дни). Расчет стоимости

Стандарты оборудования

Востребованность 3D печати в разных отраслях промышленности растет с каждым днем. Так, 3Д печать – один из самых простых способов выпуска технически сложных деталей в небольшом тираже. Параллельно с ростом популярности данного метода увеличивается спрос на филамент для 3D принтеров.

Компания Чи-Лайн предлагает вниманию покупателей экструзионные линии для производства филамента, изготовленные на официальных заводах Китая, которые позволят быстро наладить производство материала в промышленных объемах.

Базовый станок состоит из:

  • бункера для сырья;
  • экструдера в одним или двумя шнеками и камерой нагрева;
  • охлаждающих ванн с гидрозатворами;
  • моталки для намотки на бобину;
  • резака;
  • системы лазерного измерения толщины жилки.

Особенность китайских экструзионных линий для производства филамента – доступная цена, компактность, высокая производительность и точность изготовления, низкое энергопотребление, простота наладки и обслуживания, полная ремонтопригодность.

Технологические особенности производства филамента

Основные производственные этапы:

  • выбор качественного гранулированного сырья из пластика;
  • гранулы помещаются в бункер, смешиваются с добавками (красителями и прочими компонентами);
  • после перемешивания сырье просушивается при температуре 60-80° (гранулы гигроскопичны, поэтому сушка обеспечивает надлежащее качество филамента);
  • попадая в экструдер, гранулы нагреваются до состояния липкого расплава, который продавливается через головку экструдера с необходимым сечением, затем подается на охлаждение;
  • для охлаждения пластиковая нить пропускается через ванны с теплой и прохладной водой (правильный температурный режим позволяет избежать формирования дефектов);
  • в процессе перехода нити из системы охлаждения к намоточному механизму формируется диаметр изделия (малая скорость намотки способствует формированию нити большего диаметра, высокая позволяет получить тонкий филамент);
  • нить, принявшая заданный вид, крепится к катушке (бобине) и наматывается на нее; когда катушка заполняется нить обрезается и закрепляется.
Читать далее
КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ:
ОБОРУДОВАНИЕ Б/У:
Скачать прайс-листСкачать
прайс-лист