|
||
|
||
|
||
Первый технологический этап – подготовка раствора для экструзии сайдинга. В исходный раствор добавляют насыщенные красители. Они отвечают за смену колорита, оттенки. Дополнительные стабилизаторы и модификаторы корректируют: прочность, блеск, гибкость, упругость.
Стабилизаторы отвечают за исходный тон, консистенцию. Модификаторы – за ударопрочность итоговой конструкции. Виниловый сайдинг, как облицовочный материал, важен своим цветом и фактурой.
Второй этап производства – процесс экструзии. Две установки экструдеров, направленных друг на друга, под давление выдавливается раствора. Полотно состоит из двух слоев: верхний и нижний слой.
Верхний цветной покров устойчив к внешним, механическим воздействиям и природным факторам. Нижний – прочность и надёжность. Выдерживает перепады температур, не деформируется. Важно соблюдать технологию производства, стабильное соотношение двух слоев. Чтобы не было неравномерного выгорания цвета.
Третий этап – из готового полотна формируется конечное изделие. В соответствующей секции экструдера, пласты режут на профиля панелей, охлаждают. Есть крепежные отверстия.
Сводная таблица оборудования для производства дпк профиля Посетители сайта, которых интересует ...
Гусеничное тянущее устройство для протяжки ПВХ-профиля, выполняет вытягивание отформованного...