Экструдер двухшнековый для производства 

Основные характеристики двухшнековых экструдеров

Экструзия – лучший метод переработки полимеров в изделия с большой длиной и постоянным поперечным сечением. Ее суть – непрерывное вытеснение расплавленного сырья через формовочную головку, охлаждение и фиксация габаритов готового продукта.

Двухшнековый экструдер – широко использующийся тип оборудования, применяющийся при изготовлении ПВХ профиля для окон и дверей, труб различного диаметра, других профильных изделий. Стандартный агрегат включает в себя следующие основные узлы: электродвигатель и механическая передача, создающие и передающие необходимое усилие; система управления; узел загрузки; корпус, в котором сырье нагревается до расплавления; два вращающихся параллельно шнека; формующий фильер, придающий расплаву нужную форму.

Двухшнековые экструдеры из Китая отличаются:

• качественным плавлением сырья;
• работой с полимерами разного типа; с гранулированным и с сыпучим сырьем;
• хорошей дегазацией;
• системой самоочистки шнеков;
• скоростью оборотов шнека до 1400 об/мин.

Улучшение рабочих характеристик привело к тому, что стоимость такой установки выше, чем одношнековой.

В чем преимущества оборудования

Преимущество двухшнековых экструдеров – полный захват сырья любой формы из узла загрузки, дополненный принудительной подачей расплава к формующей головке. Давление создается под воздействием витков сопряженных шнеков.

Усовершенствование процессов смешивания и теплопередачи позволяет точно настроить температуру, время переработки, тем самым повысить качество выпускаемых изделий. Эти характеристики крайне важны при изготовлении профильных изделий из ПВХ, так как материал обладает ограниченной термостабильностью.